Teknisk specifikation for cyklisk nedsænkningstestkammer for saltopløsning
I. Tekniske parametre for saltopløsningens cykliske nedsænkningstestkammer:
Strømforsyning: AC 380V, 50Hz, 5kW
Tørrekammerets dimensioner: 650 mm × 650 mm × 600 mm (D × B × H)
Saltnedsænkningskammerets dimensioner: 650 mm × 650 mm × 400 mm (D × B × H)
Designet driftstemperaturområde for tørrekammer:
Omgivelsestemperatur 8°C til 80°C ±2°C
Fugtighed: ≤50% (kun overvåget skærm, ikke kontrolleret)
Tidsindstillingsområde: 0–999 minutter
Varmeeffekt: 2 kW
Saltnedsænkningskammerets temperaturområde:
20°C til 50°C ±2°C
Tidsindstillingsområde: 0–999 minutter
Varmeeffekt: 1,5 kW
| 1. Køleaffugtningssystem | Kompressor | Fransk Taikang hermetisk forseglet kompressor, | |
| Kølemetode | Luftkølet | ||
| Ekspansionsventil | Danfoss termiske ekspansionsventiler er specielt designet til køleapplikationer, | ||
| Magnetventil | "Importerede italienske Castelli magnetventiler bruges primært til afrimningsregulering og regulering af kølemiddelstrømningsretning i kølesystemer" | ||
| Kondensator | »Luftkølede kondensatorer anvender blæsere med højt drejningsmoment og lav hastighed, hvilket resulterer i lave støjniveauer. V-type luftkølede kondensatorer tilbyder yderligere fordele, herunder betydelig kølekapacitet, kompakt fodaftryk og æstetisk tiltalende design.' | ||
| Fordamper | Zhejiang Weisheng | ||
| Tørrende filter | ‘Danfoss tørrefilteregenskaber: 80 % 3A molekylsigte og 20 % aktiveret aluminiumoxid. Maksimalt driftstryk op til 42 bar.' | ||
| Køleprincippet | Kølesystem princippet | Kølecyklussen anvender den omvendte Carnot-cyklus, der omfatter to isotermiske processer og to adiabatiske processer, som følger: Kølemidlet gennemgår adiabatisk kompression inde i kompressoren til et højere tryk, optager arbejde og hæver afgangstemperaturen. Efterfølgende gennemgår kølemidlet isotermisk varmeveksling med det omgivende medium via kondensatoren, hvorved varme overføres til omgivelserne. Kølemidlet gennemgår derefter adiabatisk ekspansion gennem spjældventilen, udfører arbejde og sænker dets temperatur. Endelig optager kølemidlet varme isotermisk fra en genstand med højere temperatur via fordamperen og sænker derved temperaturen på den afkølede genstand. Denne cyklus gentages kontinuerligt for at opnå den kølende effekt. | |
| Designet af køleanlæg inkorporerer energireguleringsteknologi, en effektiv tilgang, der sikrer normal drift af køleenheder og samtidig muliggør effektiv justering af både energiforbrug og kølekapacitet. Dette resulterer i, at driftsomkostningerne for kølesystemet reduceres til et mere økonomisk niveau. | |||
| Inden for køleteknologi kan vi prale af erfarne ingeniører med mange års dokumenteret ekspertise, rationelle konfigurationer og fejlfri industriel fremstilling. Kernen i køling ligger i konfiguration og fremstillingsprocesser. Vi er overbevist om, at Kinas teknologi konstant vil udvikle sig, tilbyder mellemklasse tyske produkter for at bringe større bekvemmelighed til hjemmemarkedet. | |||
| 2. Kontrolsystem | |||||
| 2.1 Instrumentoversigt | True Color Touchscreen Display Kontroltilstand: Programmerbar/fast værdi Kan programmere 30 sæt programmer, hvert sæt understøtter op til 30 segmenter; USB-kommunikationsgrænseflade til computerforbindelse (valgfrit) Skærmsprog: Kan skiftes mellem kinesisk og engelsk | ||||
| 2.2 Strømafbrydelsesmetode med fast værdi | Driftstilstand: Vælg programdrift eller konstantværdidrift Strømsvigt tilstand: Stop: Program/konstant-værdi stop; Koldstart: Begynder drift fra første segment; Hot Start: Genoptager driften, så længe segmentet kører før strømsvigt Lås: Konfigurer tastaturindgangslås eller lås op Baggrundslys: Indstil automatisk nedlukningstid for baggrundsbelysning | ||||
| 2.3 Kurveskærm | Vis driftskurver for temperatur og fugtighed Klik for at forstørre eller formindske grafen | ||||
| 3. Fejlalarmsystem (valgfrit) | |||||
| Udstyr Sikkerhedsbeskyttelse | Studio over-temperatur; varmelegeme kortslutning, overbelastningsbeskyttelse, Kompressor over-pressure; overload; overcurrent, overheat protection Systemets jordafledningsbeskyttelse Hovedstrømforsyningens fasesekvens og beskyttelse mod fasetab Systemets jordafledningsbeskyttelse Ventilator overophedningsbeskyttelse Prøve over-temperatur | ||||
| 4. Kort introduktion til udvalgte elektriske komponenter | |||||
| Små relæer | Shanghai Chint små relæer ansat | ||||
| AC kontaktorer | Chint mærke AC kontaktorer ansat | ||||
| Solid-state enheder | Shanghai Renmin Electric solid-state relæer anvendes | ||||
| Tidsforsinkelsesrelæer | Ved strømafbrydelse starter relæet en forsinkelsesperiode. Efter at have nået den forudindstillede varighed, aktiverer relæet et sæt forsinkede kontakter | ||||
| Strømafbrydere | Shanghai Renmin Electric afbrydere ansat | ||||
| Temperaturfølere | Taiwan Yifan PT100 sensorer anvendt | ||||
II. Funktionsbeskrivelse og operationel arbejdsgang
2.1. Dette nedsænkningstestkammer for saltopløsning er designet med et øvre tørrekammer og en nedre saltopløsningstank. Skillevægsdøren åbner automatisk for at opretholde tørhed og opfylde krav til nedsænkningstest, hvilket sikrer uafhængig temperatur- og fugtighedskontrol i begge kamre. Det indre kammer er konstrueret af 1,2 mm tykt for at forbedre arbejdskammerets korrosionsbestandighed. Det ydre kabinet er konstrueret af 1,5 mm tyk kulstofstålplade med en spray-coatet finish. Ultrafin keramisk fiberuldsisolering fylder hulrummet mellem det indre kammer og det ydre hus for termisk fastholdelse. Dørene til både tørrekammeret og saltnedsænkningskammeret er designet som venstrehængslede for praktisk fjernelse og indsættelse af prøven. Dørkarme inkorporerer høj-/lavtemperaturbestandige tætninger og har store tempererede termoruder til observation i realtid. Håndtag i rustfrit stål forbedrer korrosionsbestandigheden. Beholdere til saltopløsning er fremstillet af 316L rustfrit stål med indvendig/udvendig PTFE-belægning.
2.2. Til alternerende test af prøver mellem øvre og nedre kamre løfter og sænker en elektrisk skubbestang monteret oven på tørreovnen prøverne. Prøvestativet, fremstillet af 316L rustfrit stål, kan rumme seks prøver. En elektrisk betjent skillevæg mellem tørreovnen og saltnedsænkningskammeret åbner og lukker automatisk i henhold til den eksperimentelle sekvens med yderligere manuelle tilsidesættelsesknapper til midlertidig betjening.
2.3 Tørrekammerets indvendige foring er fremstillet af 316L rustfrit stål. Den ydre beklædning anvender kulstofstålplade med en spraybelagt finish. Døren åbner til venstre, forsynet med høj-/lavtemperaturbestandige tætningslister. Et stort udsigtsvindue af hærdet glas letter observation. Varmesystemet indeholder interne varmerør i rustfrit stål. Luftkanalens design har luftudblæsning på højre side, med luft tilbage via venstre side. En importeret højtemperaturbestandig blæsermotor sikrer tvungen konvektion med vertikal diffusionscirkulation, eliminerer døde zoner og opnår ensartet temperaturfordeling i hele kammeret. Et klasse A højpræcis PT100 platin modstandstermometer giver følsom temperaturføling for overlegen kontrolnøjagtighed. Fugtighedsovervågning i realtid er integreret (da varmlufttørring eliminerer behovet for separat affugtningsudstyr, forbliver kammerets fugtighed ≤50%).
2.4. Saltspraykammerets indre kammer er konstrueret af 316L rustfrit stål. Den ydre beklædning anvender kulstofstålplader med en spray-coated finish. Saltopløsningstanken er fremstillet af 316L rustfrit stål, med både indvendige og udvendige overflader belagt med PTFE eller konstrueret af PTFE-materiale for at sikre korrosionsbestandighed. Temperatursensorer anvender Grade A højpræcisions platinmodstandssensorer til direkte måling af saltopløsningstemperaturen. Disse sensorer er fuldt indkapslet i PTFE for at forhindre reaktion med saltopløsningen. Givet driftstemperaturkravet på 20°C til 50°C, inkorporerer saltnedsænkningskammeret to systemer: en kølecyklus og en opvarmningscyklus. Opvarmningscyklussen anvender samme metode som den, der bruges i tørreovne.
2.5. Udstyrsstyring anvender et menneske-maskine-interface med PLC-programmering, hvilket muliggør cyklisk drift i henhold til eksperimentelle krav. Temperaturkontrolpræcision i tørre- og saltnedsænkningskamrene opretholdes på ±1°C. En fugtighedsmonitor er installeret i tørrekammeret til realtidsvisning af driftsfugtighed (selvom fugtigheden ikke er kontrolleret). Både tørre- og saltnedsænkningskamre kan startes eller stoppes uafhængigt. Alle eksterne ledninger er udstyret med højtemperaturbestandige isoleringsmuffer for at forhindre ældning.
2.6. I overensstemmelse med testkravene gennemgår prøverne periodisk tørring i tørreovnen og nedsænkning i saltnedsænkningskammeret. Forud for hver cyklus indstilles tørreovnens og saltnedsænkningskammerets driftstemperaturer individuelt, og deres respektive temperaturkontrolsystemer aktiveres. Når kamrene når de nødvendige arbejdstemperaturer, konfigureres tørretiden (f.eks. 50 minutter) og nedsænkningsvarigheden (f.eks. 20 minutter), efterfulgt af indgangen og aktiverer deres respektive temperaturkontrolsystemer. Når kamrene når de nødvendige driftstemperaturer, indstilles tørretiden (f.eks. 50 minutter) og nedsænkningsvarigheden (f.eks. 20 minutter) sammen med antallet af cyklusser. Tryk på startknappen (under normale forhold er prøvestativet placeret i tørrekammeret). Testprøverne vil derefter gennemgå periodiske tørre- og nedsænkningscyklusser i henhold til den programmerede tidsplan. Efter afslutning af tørreperioden (f.eks. 50 minutter), åbnes skillevægsdøren mellem tørre- og nedsænkningskamrene. Den elektriske skubbestang placeret på toppen af kammeret sænker derefter testprøven ned i nedsænkningskammeret. Samtidig forsegler dækslet øverst på skubbestangen prøvepassagen og isolerer det øvre og nedre kammer. Når nedsænkningsperioden (f.eks. 20 minutter) slutter, løfter den elektriske skubbestang prøven tilbage i tørrekammeret. Den mellemliggende skillevæg lukker derefter automatisk og isolerer de to kamre igen. Denne sekvens udgør en cyklus, som gentages i henhold til det forudindstillede antal cyklusser, indtil testen afsluttes. Desuden må den tid, det tager for hver prøve at være helt nedsænket eller hentet, ikke overstige 2 minutter. For at imødekomme særlige krav er dette apparat desuden udstyret med separate åbne- og lukkeknapper til den mellemliggende skillevæg. Prøveholderen har også en kortvarig løfteknap, der gør det muligt at hæve eller sænke prøven efter behov for operationelle behov.
